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m6螺纹底孔(m6底孔打多大的)

M6底孔打4.8毫米比较合适,一般来讲,它的直径乘以0.86就是要打孔的一个孔径。M6的螺纹基本上是6毫米,我们拿6乘以零点八六,得出的就是M6的底孔4.8毫米。一般说来用螺栓直径乘以0.86,就是钻的孔径,还可以用公称直径减螺距作为底孔尺寸。比如M8的螺距为1.25mm,要加工M8的螺孔,钻底孔时可以选择钻头直径为8-1.25=6.75mm。此为理论打底孔尺寸,实际操作中为方便攻丝,底孔直径应稍大于理论尺寸0.1-0.3mm。

打底孔需要注意哪些细节

1、为螺纹底孔选择所需的钻头或铰刀头。钻头的切削刃要锋利,刃口要光滑,不能有毛刺和磨损,避免出现底孔划伤或锥度等缺陷。钻孔时,要选择合适的速度,并根据不同的材料,选择合理的冷却润滑剂,防止产生过多的切削热能,冷层变厚会造成以后的螺纹加工困难。

2、底径大于10mm时,最好先钻后扩孔,使底径达到所需的直径和粗糙度。底粗糙度不小于3.2。它可以防止弯曲和弯曲,从而导致螺纹轮廓不完整和歪斜。M8以下小直径螺纹的攻丝,一般在排钻中加工。用普通弹簧夹头夹住机床的丝锥,在排床下安装脚踏开关,攻丝时用手托住工件。

3、 钻孔机转速一般为480-860转/分,适当加入少许植物油。攻丝过程中,钻床主轴保持静止,丝锥的进退完全由手控制,如果丝锥负荷增大,可立即踩倒退开关,方便和快。

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钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套。钻夹头适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面,可与钻床主轴内孔配合安装;头部三个爪可通过,紧固扳手转动使其同时张开或合拢,另一个就是钻套,它又称过渡套筒,用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头,另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。

工件夹具:常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧,或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。

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